L'impression est une activité assez simple. Vous achetez du papier, appliquez de l'encre et effectuez quelques finitions. Si vous pouvez vendre à un prix qui couvre vos coûts - idéalement en dégageant une marge, alors vous avez une entreprise prospère. Bien sûr, il y a beaucoup plus que cela, mais il s'agit fondamentalement d'un modèle d'entreprise simple : imprimer et convertir pour ajouter de la valeur. De nombreuses entreprises d'impression ont développé des niches dans lesquelles elles peuvent appliquer leur expertise - peut-être en matière de conception graphique, de finition sophistiquée ou de compréhension des besoins dans un secteur vertical particulier dont elles connaissent le cadre réglementaire et aident les clients à répondre aux exigences dans différents pays.
Cela rend l'impression extrêmement compétitive. Alors que le nombre de sites d'impression à but lucratif diminue en raison de la baisse de la demande de certains produits, exacerbée par la COVID-19 qui met à mal les entreprises dont les bilans et les réserves sont faibles, il existe toujours une surcapacité dans le monde entier pour l'impression de magazines, publicités et produits commerciaux. Cela rend l'efficacité au sein d'une imprimerie encore plus importante. Les nouvelles technologies ont du succès lorsqu'elles permettent de gagner du temps et de réduire les coûts, ce qui a été la stratégie de nombreuses entreprises capables d'investir dans des équipements modernes d'impression ou de finition, avec le flux de travail associé. Un facteur de réussite essentiel est alors la manière dont les entreprises utilisent ces moyens de production.
Optimiser le temps de production d'une presse
Les presses numériques ne génèrent des revenus que lorsqu'elles impriment des produits vendables. Plus elles fonctionnent, plus ce revenu potentiel est élevé et plus le coût total de possession est faible, car le coût du capital est amorti sur un volume d'impression plus important. Il est donc logique de maximiser le temps de production d'une machine et d'essayer d'éliminer tous les facteurs qui empêchent la machine d'imprimer à pleine vitesse. Une bonne technique, largement utilisée dans le cadre d'une approche Lean Manufacturing, est la cartographie des activités de valeur. Il s'agit essentiellement de suivre ce qui se passe réellement sur une machine au cours d'une équipe. Ces actions sont enregistrées dans le temps et classées en deux catégories : celles pour lesquelles les clients sont prêts à payer et toutes les autres.
Cartographie de la valeur des activités
Dans le cas d'une machine à imprimer, le client paiera pour une production de bonne qualité (et certains seront peut-être prêts à acheter du temps machine pour des épreuves ou prototypes), mais c'est tout. Tout le reste est un coût direct pour l'imprimeur. La cartographie des activités de valeur pose la question suivante : "Pourquoi faire ces choses sans valeur ?". Identifiez-les et ne les faites pas. Le tableau ci-dessous classe les activités que la plupart des utilisateurs de presses à jet d'encre reconnaîtront.
Lorsque l'on quantifie le temps effectivement consommé sur un certain nombre de semaines, il est instructif de se rendre compte du temps passé à des activités sans valeur ajoutée. Les clients n'achètent pas de calage ni de la gâche - alors pourquoi les entreprises passent-elles du temps à faire ces choses ? L'idée de la cartographie des activités à valeur ajoutée est de déterminer ce que les clients sont prêts à payer et de s'assurer que c'est à cela que la machine consacre son temps, et d'éliminer les autres activités. Bien sûr, comme pour tout élément d'équipement de production, il se peut que certaines choses soient nécessaires pour que la machine fonctionne. Au début de la semaine, la presse doit être mise en marche (de nombreuses entreprises programment un démarrage automatique afin que la machine soit prête à imprimer lorsque l'opérateur prend son service), de même, elle doit être arrêtée conformément à la procédure d'exploitation, ce qui peut nécessiter un contrôle par un opérateur, d'où une perte de temps. Les tests et la qualification du papier peuvent permettre d'utiliser un substrat à moindre coût, l'étalonnage est nécessaire pour garantir une qualité optimale. La maintenance et le nettoyage sont essentiels pour toutes les machines à jet d'encre, mais ils n'apportent pas directement de valeur ajoutée au client. L'installation d'une nouvelle bobine sur la presse est nécessaire, mais le client ne la paiera pas comme un poste sur sa facture.
Éliminer les activités sans valeur ajoutée
Après une période d'enregistrement appropriée (représentative), les résultats ressembleront au diagramme circulaire ci-dessus. Il s'agit d'un modèle d'équipe de deux jours, mesurant ce qui s'est passé pendant les heures prévues sur la presse. Dans ce cas (fictif), le client peut voir les problèmes liés à l'absence de travail et autres et planifier en conséquence, tandis que l'équipe de production peut prendre des mesures concernant les temps de démarrage et d'arrêt, les pannes, la préparation et le temps consacré aux changements de bobines. En accélérant ces tâches nécessaires, on libère de la capacité sur la machine, ce qui augmente le temps disponible pour apporter une valeur ajoutée au client, au profit de l'entreprise d'impression à jet d'encre. Éliminez ces activités sans valeur ajoutée pour augmenter le temps de fonctionnement et la capacité de la presse.
