Cada vez es más frecuente que las empresas de impresión equipen sus líneas de impresión de inyección de tinta con una solución de bobinado non-stop de Contiweb. Y no sólo en las prensas más rápidas y anchas, sino también en las más estrechas de 20-22 pulgadas de ancho, en todos los segmentos de la industria de la impresión digital. Más de la mitad de las bobinadoras non-stop vendidas por Contiweb el año pasado se destinaron a rotativas de inyección de tinta relativamente pequeñas. Entonces, ¿por qué vemos esta tendencia?
Rob Bosman, director de ventas de Contiweb, profundiza y da cinco razones confirmadas por sus clientes.
#1 Maximizar la productividad
La razón más citada y obvia para el bobinado ininterrumpido es el deseo de aumentar la productividad de una rotativa de inyección de tinta. Por supuesto, la mayoría de las prensas de 20-22 pulgadas no son tan rápidas como sus homólogas más anchas, por lo que un rollo de papel no se agota tan rápidamente, pero, aun así, cambiar un rollo de papel toma mucho tiempo al tiempo total de funcionamiento de una prensa. Además, muchos impresores deben cambiar frecuentemente de tipo o de ancho de papel, lo que supone paradas adicionales. A medida que madura la impresión digital, aumenta la demanda de mayor productividad; una tendencia que también vimos hace décadas en la industria del offset de bobina heatset.
Con el desbobinador sin paradas Contiweb CDN, puede cambiar el papel o empalmar las bobinas automáticamente, ahorrando 15 valiosos minutos cada vez. Suponga que está produciendo 16 horas al día, cinco días a la semana, y que tiene que parar cada dos horas para cambiar el papel. Esto significa que su valiosa imprenta está inactiva durante 600 minutos a la semana, ¡diez horas!
#2 Se necesita menos personal
Al igual que muchos otros sectores, la industria de la impresión se enfrenta a una escasez de trabajadores cualificados que se espera que aumente en el futuro. Los "baby boomers" se están jubilando, lo que significa que un porcentaje mayor de lo normal de la mano de obra está abandonando el mercado laboral de forma permanente. El número de nacimientos en Norteamérica y Europa es demasiado bajo para compensar la salida de la mano de obra. Al mismo tiempo, la industria gráfica no es popular entre los jóvenes que se incorporan al mercado laboral. Esta escasez no sólo dificulta la búsqueda de trabajadores cualificados, sino también la de los nuevos participantes y obstaculiza el crecimiento global de las empresas gráficas.
Debido a esta escasez de mano de obra cualificada, las empresas gráficas son más proclives a invertir en equipos como la desbobinadora Contiweb non-stop. Fácil de usar, ayuda a reducir el factor trabajo en el proceso de producción. Al quitarles las tareas a los operarios, éstos suelen ser capaces de manejar varias líneas de producción al mismo tiempo y, en última instancia, se necesita menos personal. Además, el empalme automático elimina el error humano - más sobre esto en la razón #3.
#3 Mejora del rendimiento
Aunque nos gustaría que fuera de otra manera, cuando las máquinas se encargan del trabajo de las personas, el rendimiento suele mejorar. No es diferente cuando se empalman dos rollos de papel. Incluso con operadores experimentados y formados, a veces ocurre que la banda de papel se rompe mientras está en la línea de prensado, debido a un mal empalme. Cuando esto ocurre, es una tarea enormemente tediosa y que requiere mucho tiempo volver a alimentar la banda a través de toda la línea. Los datos de cientos de máquinas y décadas de producción demuestran que el rendimiento de empalme de los desbobinadores Contiweb non-stop es del 99,9% y las roturas de banda relacionadas con el empalme automático son casi inexistentes.
#4 Reducción de residuos
Si se empalman manualmente dos rollos de papel, en algún momento hay que dejar de imprimir. El papel no impreso entre la máquina de impresión y el desbobinador manual suele quedar sin imprimir. El desbobinador Contiweb non-stop funciona de forma diferente. Sabiendo exactamente dónde se hizo el empalme, el desbobinador da una señal a la prensa de impresión para que pueda retraer los cabezales de impresión a tiempo. El papel que se encuentra entre la máquina de impresión y el empalme simplemente se imprime. Como resultado, las empresas de impresión tiran considerablemente menos papel sin usar. Esto es muy útil en tiempos de escasez y aumento del precio del papel.
#5 Corto período de recuperación de la inversión
Según nuestra considerable experiencia, muchos clientes recuperan su inversión en equipos de bobinado sin paradas en dos años. Pero, por supuesto, cada situación es diferente. Por ello, hemos desarrollado una práctica herramienta en línea que le permite conocer de forma rápida y sencilla el periodo de recuperación de la inversión en su situación concreta.
Los aspectos importantes en el cálculo son la marca y el modelo de la imprenta y el número de empalmes por semana. Además, deberá indicar si la necesidad se refiere a una línea de impresión existente o a una inversión completamente nueva. Por último, es importante saber si se va a incluir una rebobinadora en la línea de producción.
